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鋁合金型材噴涂與氧化比較(鋁合金型材噴涂與氧化哪種不容易掉色?)


發(fā)布者:永裕金屬   發(fā)布時間:2022-6-9 10:20:31

 

  鋁合金型材表面處理分類:


  鋁合金型材表面處理可分為:氧化型材、電泳型材、粉未噴涂型材、氟碳漆噴涂型材等,其中最常見的屬氧化型材跟粉末噴涂型材。



  鋁合金型材噴涂與氧化比較:


  1、氧化型材:


  氧化是把基材作為陽極,置于電解液中進(jìn)行電解,在基材表面形成一層具有保護(hù)性的氧化膜。

  鋁合金型材氧化工藝流程:基材→裝掛→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→陽極氧化→水洗→電解著色→水洗→封孔→水洗→烘干→卸料→檢驗→包裝→入庫。

  氧化工藝處理后的鋁合金型材主要特點:

  1)具有很強(qiáng)的耐磨性、耐候、耐蝕性。

  2)可以在基材表面形成多種色彩,最大限度的適合您的要求。

  3)硬度強(qiáng),適合各種建筑、工業(yè)鋁型材的制作



  陽極氧化膜的性能膜厚:

  膜厚級別平均膜厚/μm,不小于局部膜厚/μm,不小于

  AA10 10 8

  AA15 15 12

  AA20 20 16

  AA25 25 20



氧化處理的鋁合金型材




  2、粉末噴涂型材:


  粉末噴涂鋁型材,其工藝是一個包含鉻化、噴粉、烘烤等過程。粉末涂裝后對漆膜要進(jìn)行烘烤固化,在原有的鋁材表面形成一層堅而硬的彩色漆膜。對鋁材形成一種保護(hù),其附著性、均勻性、耐候性使鋁材色澤更光潔、均勻,并使鋁材達(dá)到耐酸、耐堿。

  鋁合金型材粉末噴涂表面處理工藝的基本原理是:以熱固性飽和聚脂粉末,在鉻化處理后,采用噴涂的方式使顏色附著于產(chǎn)品表面200°C烘干而成。

  鋁合金型材粉末噴涂工藝流程:領(lǐng)料→吹鋁屑→檢查→扎排→水洗→脫脂除油→水洗→純水洗→鉻化→水洗→軟質(zhì)純水洗→滴水→烘干→檢測→卸排→檢查→上架→吹灰→噴粉→檢查→固化→下架→檢驗→包裝→入庫。

  鋁合金型材除了粉末噴涂之外還有氟碳噴涂。



  鋁合金型材氟碳噴涂工藝流程為:

  1)前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

  2)噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢

  3)多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。




  鋁合金型材噴涂與氧化哪種不容易掉色?


  鋁合金型材外表噴涂處理和氧化處理一般都是不會掉色的。

  鋁合金型材陽極氧化優(yōu)點:


      可形成多孔的氧化膜,膜層的硬度可高達(dá)500HV;多孔結(jié)構(gòu)的氧化膜還可吸附潤滑劑、顏料等以增強(qiáng)材料表面的耐腐蝕性與耐磨性;具有很好的絕緣效果,可防擊穿電壓大于30V/μm;耐高溫性能強(qiáng),可耐1500℃的高溫;利用良好的吸附能力可氧化著色成各種需要的裝飾色,廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電器、各種鋁型材框架結(jié)構(gòu)的建設(shè)以及建筑裝飾方面。


  鋁合金型材粉末噴涂優(yōu)點:


      粉末涂料用的樹脂分子量比溶液型涂料分子量大,使鋁型材表面具有很好的耐化學(xué)介質(zhì)性能;粉末噴涂一次就可以取得50-300μm的涂層,大大減少了涂裝次數(shù),節(jié)省了工作時間,沒有溶液型的涂料在涂裝時產(chǎn)生的滴垂現(xiàn)象和針孔缺陷,可能獲得較好的膜層,使鋁型材產(chǎn)品堅固耐用;顏色豐富多彩,提高裝飾效果;對鋁基材表面的質(zhì)量和預(yù)處理質(zhì)量沒有前二種處理方法那么嚴(yán)格。


     我們永裕金屬在佛山從事鋁型材定制20年,服務(wù)大小客戶6000+,合作開模10000+套,有豐富的定制開發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗,如果你需要一家服務(wù)好,經(jīng)驗足的鋁型材廠家,或者對于鋁合金型材方面有什么疑問可以直接咨詢我們的在線工程師。


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