鋁具有良好的可塑性和加工性；良好的導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性；良好的耐低溫性能，對光熱波的反射率高，表面性能好；無磁性；基本無毒；吸聲性能好；耐酸性好；抗核輻射性能好；彈性系數(shù)小；鋁具有良好的機械性能等特點，因此廣泛應(yīng)用于航空航天、航海、航空、汽車等行業(yè)。焊接是鋁及鋁合金型材應(yīng)用中的一大難題。

鋁合金型材焊接的難點：

工業(yè)鋁材與氧氣有很強的親和力。它很容易與空氣中的氧氣結(jié)合，形成致密且堅固的AL2O3薄膜，厚度約0.1μm，熔點高達2050°C，遠遠超過鋁和鋁合金型材的熔點，密度非常高高。它大約是鋁的1.4倍。在焊接過程中，氧化鋁膜阻礙了金屬之間的良好結(jié)合，并且易于引起夾渣。氧化膜也吸附水分，導(dǎo)致焊接在焊接過程中產(chǎn)生孔隙。這些缺陷會降低焊接接頭的性能。

鋁合金型材激光焊機的焊接優(yōu)點：
鋁合金是一種典型的共晶合金，在激光焊接的快速凝固下更容易產(chǎn)生熱裂紋。在柱狀晶體的邊界處形成低熔點共晶，如al-si或mg-si是導(dǎo)致裂紋的原因。采用多位置鋁合金激光焊機，通過雙楔件振動焊接，增加焊接寬度，減少焊接構(gòu)件的預(yù)制條件。同時，還得到了較好的焊接成形。另外，鋁合金激光焊機還配備了機械手操作平臺，操作更靈活，可配備自動化線，提高工作效率。自動焊縫跟蹤系統(tǒng)，實時跟蹤焊縫形狀，根據(jù)焊縫的位置及時修正焊槍，實現(xiàn)準(zhǔn)確的焊接，焊接面更加美觀。