工業(yè)鋁合金型材表面出現(xiàn)銹斑的原因分析

與其他建筑材料相比，工業(yè)鋁合金型材的氧化銹蝕現(xiàn)象仍然很少見(jiàn)，但這種情況不能完全排除。在使用工業(yè)鋁合金型材的過(guò)程中，有哪些因素會(huì)使工業(yè)鋁合金型材產(chǎn)生腐蝕和銹斑？以下是對(duì)公眾的詳細(xì)分析：

工業(yè)鋁合金型材點(diǎn)蝕，又稱(chēng)孔蝕，是針尖、點(diǎn)和孔在金屬上的一種非常片面的侵蝕形式。點(diǎn)蝕是一種特殊的陽(yáng)極反應(yīng)方式，是一種自催化過(guò)程.鋁在大氣中、淡水中、靜水中和中性水溶液中都會(huì)發(fā)生點(diǎn)腐蝕，造成穿孔是很重要的，但侵蝕孔仍有可能停止發(fā)育，沖蝕量保持一定的極限值。點(diǎn)蝕與極限水平的介電合金有關(guān)，如氯離子、氟離子等。還必須有有助于陰極反應(yīng)的物質(zhì)，如水溶液中的溶解氧、銅離子等。從工業(yè)鋁型材的角度來(lái)看，高純鋁型材的點(diǎn)蝕往往較難發(fā)生，含銅鋁合金的點(diǎn)蝕更為明顯。

點(diǎn)偶侵蝕也是工業(yè)鋁合金型材的一種典型的沖蝕形式。鋁的自然電位是非常負(fù)的。當(dāng)鋁與其他金屬接觸時(shí)，鋁總是在陽(yáng)極中加速腐蝕。電偶腐蝕也稱(chēng)為雙金屬腐蝕，腐蝕的重要程度取決于兩種金屬勢(shì)序列的相對(duì)位置。它們之間的電位差越大，耦合腐蝕就越嚴(yán)重，幾乎所有的鋁合金都無(wú)法防止耦合腐蝕。

裂紋侵蝕、工業(yè)鋁合金型材本身或鋁與其他原材料接觸存在裂紋，由于不同的充氣電池作用，加速了裂紋的侵蝕，但對(duì)裂紋外部沒(méi)有影響。裂紋沖蝕與合金的類(lèi)型無(wú)關(guān)，即使合金具有相當(dāng)?shù)哪臀g性，也會(huì)發(fā)生裂紋腐蝕。在過(guò)去幾年中，對(duì)斷裂侵蝕機(jī)理進(jìn)行了更深入的探討，斷裂頂部的酸性環(huán)境是腐蝕的驅(qū)動(dòng)力。沉積物下的腐蝕是裂紋侵蝕的一種模型。

晶間腐蝕，純鋁不是大量的晶間腐蝕，晶間腐蝕與熱處理不當(dāng)相有關(guān)，合金元素或金屬間化合物沿晶界積累和沉淀，相為陽(yáng)極成分腐蝕電池，導(dǎo)致晶間腐蝕加速。

絲狀侵蝕，絲狀沖蝕是一種亞膜腐蝕，是在薄膜下以蠕蟲(chóng)的形式發(fā)展而來(lái)的，這種膜不僅可以制成油漆膜，還可以使涂層的其余部分，通常不發(fā)生在陽(yáng)極氧化膜下。絲狀侵蝕早在飛機(jī)層就被發(fā)現(xiàn)，而今年在歐洲有報(bào)道說(shuō)，它也發(fā)生在工業(yè)鋁合金型材噴涂膜下。絲狀侵蝕與合金成分、涂層前的鋁型材預(yù)處理以及環(huán)境因素，如濕度、氯化物等有關(guān)。

以上是導(dǎo)致工業(yè)鋁合金型材生銹點(diǎn)的關(guān)鍵因素，希望對(duì)您有益！

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