普通鋁合金型材產(chǎn)品表面呈光滑的鏡面狀，但有些鋁型材表面摸起來有一種磨砂感，很有質(zhì)感，深受鋁型材生產(chǎn)廠家和廣大用戶的喜愛，這是什么材料？

其實是表面粗糙有質(zhì)感的鋁合金型材經(jīng)過噴砂氧化處理。

                                                        鋁型材

什么是噴砂處理？

噴砂氧化是將噴涂材料高速噴灑到鋁型材表面，以壓縮空氣為動力，將金剛砂、石英砂等研磨材料均勻噴灑到需要處理的材料表面，通過流砂的強沖擊力，使鋁型材表面具有一定的粗糙度，改善其機械性能和外觀效果

噴砂處理有什么好處？

1.清潔型材表面的油污和灰塵。

鋁合金型材是通過擠壓和矯直生產(chǎn)的。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)使用各種模具。如果模具上有灰塵、油污或鐵銹，會附著在鋁型材表面，使生產(chǎn)出來的鋁型材產(chǎn)品表面有污漬，影響美觀。通過高速噴砂氧化處理，可以有效去除型材表面的灰塵和雜物，方便后期陽極氧化處理時氧化膜更容易著色，保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格。

2、便于后期加工
擠出的鋁型材表面氧化層非常薄，產(chǎn)生的致密多孔氧化膜具有很強的吸附能力。首先，應(yīng)密封孔，防止灰塵和油污進入材料內(nèi)部。還應(yīng)進行陽極氧化處理，以增加氧化膜的厚度，達到10μm以上，這也便于氧化膜的電解著色、后期電泳涂層和靜電粉末噴涂。如果沒有優(yōu)質(zhì)的鋁基材，會影響后期型材的表面處理效果。

許多型材在使用過程中還需要進行鉆孔、攻絲或切割等加工處理，噴砂氧化后的材料表面多了一層均勻的凹槽，便于潤滑油的儲存，在加工過程中可以使加工過程更順暢，同時也可以減少噪音污染。

3、清除表面毛刺

在型材生產(chǎn)過程中，由于模具損壞或其他原因，材料表面不可避免地會產(chǎn)生毛刺。雖然毛刺不是一個大問題，但現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對工業(yè)設(shè)備的精度要求越來越高，尤其是航空航天用鋁型材和復(fù)雜零件，對精度的要求非常嚴格。如果不去除材料表面的毛刺，可能會造成嚴重后果。噴砂氧化可以很好地去除和覆蓋材料表面的毛刺，使型材表面更加光滑平整。

4、改善材料表面的機械性能

當(dāng)前工業(yè)和建筑用鋁型材框架材料，一般采用6063-T5型鋁合金型材，其強度和切削性能都很高，耐高溫、耐磨損，正是由于其表面經(jīng)噴砂氧化后陽極氧化，拉伸強度可達180MPa，一般材料在160MPa以下，彈性模量每平方毫米可達68600N，T6狀態(tài)下機械性能更強。

噴砂氧化和陽極氧化后的鋁合金型材表面氧化膜可達12μm以上，超過國家規(guī)定的參數(shù)值。因此，噴砂氧化可以更好地提高鋁型材表面的抗疲勞性能，使力學(xué)性能和物理性能高于普通材料，是目前建造工業(yè)框架材料的首選。

5、提高表面裝飾效果

噴砂氧化鋁型材產(chǎn)品的表面可以在原有的基礎(chǔ)上至少提高0.8級的粗糙度，相當(dāng)于一次拋光，可以使許多框架結(jié)構(gòu)形成均勻明亮或光滑的表面，提高材料的裝飾效果。就目前流行的全鋁家居而言，磨砂鋁不僅方便日常使用，而且可以提高整體效果，提高外觀效果和使用性能。

6、延長使用壽命
對于外形尺寸復(fù)雜的鋁型材產(chǎn)品，由于截面形狀和表面厚度之間存在一定的差異，氧化時可能有些地方不太均勻。噴砂氧化時，可以使用不同的砂，全方位噴角，使型材各表面保持均勻厚度。
在去除毛刺的同時，還可以降低材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力，不受力不均勻影響后期的使用性能，在噴砂過程中提高涂膜的附著力，在增加氧化膜厚度的基礎(chǔ)上使其他加工處理變得容易，經(jīng)過物理處理和化學(xué)處理的鋁合金型材產(chǎn)品表面的耐腐蝕性更高，壽命更長。